破碎鏟斗安裝通用工程機械（主機）上，如挖掘機、裝載機。采用主機本機液壓動力，挖掘機駕駛員在駕駛室內通過操作腳踏閥對鏟斗的滾軸實施控制，滾軸通過正、反雙向轉動，對位于鏟斗內的材料進行混合攪拌，混合后的物料在滾軸和物料自重的作用下落下。

   破碎鏟斗對物料的裝載過程與普通斗一樣，如果滾軸不動，物料不會落下。破碎鏟斗一般都安裝在挖掘機上面，利用挖掘機液壓系統(tǒng)的動力，接入三條管路，主進油管，主回油管和泄漏管，要把偏心軸裝入之前，應將調心滾子軸承裝配好。放入軸承座內，用水平儀測量其裝配的水平度，同軸度。進而還要在檢驗軸承顎軸頸的接觸，萬一接觸情況不符合條件，那就必須再一次調試，后放入軸承時必須在軸承和軸頸上加潤滑油。

   正確的操作步驟為：旋開拉桿彈簧螺母，拿出彈簧，通過鏈條和鋼絲繩系住動顎底端，拿手葫蘆扯動鋼絲繩，讓破碎鏟斗動顎向固定顎板移動，肘板將自動落下，拆卸舊肘板，用鋼絲繩把新的肘板扯入肘板座里，松手葫蘆，讓肘板與肘板座密切連接，扯上拉桿與彈簧，在這時肘板被支撐在肘板座里，那就能把手葫蘆給拆除了。

   破碎鏟斗的維護

   1）對軸承發(fā)熱狀況的檢查。滾動軸承溫度；對滑動軸承，溫度不超過60℃。如果超過了規(guī)定的溫度，要立即停車檢查，并排除故障。

   2）看看潤滑系統(tǒng)、齒輪油泵、油壓表、油箱等有沒有正常運作，有沒有存在撞擊聲，時刻地觀察數值，并看看的油量與潤滑系統(tǒng)有沒有漏油。萬一出現以上各種情行有不正常的時候，必須立馬采取措施解決。

   3）看看潤滑油中有沒有金屬粉末等雜志。萬一有的話，必須停下一切工作對相應部位進行檢驗。

   4）看看所有零部件的螺栓和飛輪等聯(lián)接件有沒有松動的情況。

   5）查看齒板與傳動部件的損耗量是否達到了必須更換的情況。

   6）定期更換油箱內的潤滑油，一般為半年一次。

   7）定期清洗過濾冷卻器，洗凈后應等待其*晾干后才能繼續(xù)使用。

   8）必須要時常維護破碎鏟斗的潔凈，使設備沒有油污、沒有積灰、沒有漏油、沒有漏電、沒有漏灰、沒有漏水等，特別需要注意的是，不能讓灰塵進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位。